亚洲日韩一区二区管道,以過硬的質量為根本,以良好的信譽求發展
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國標螺旋鋼管是以帶鋼卷(juàn)板為原材料,經常溫擠壓成型,以自動雙絲雙麵埋弧焊工(gōng)藝焊接而成的螺旋縫鋼管。螺旋鋼管將帶鋼送入焊管機組,經多道軋輥滾壓(yā),帶(dài)鋼逐漸(jiàn)卷起,形成有開口間隙的圓形管坯,調整擠壓輥的壓下量,使焊縫間隙控製在1~3mm,並使焊口兩端齊平。 (1)原材料即帶鋼卷,焊絲,焊劑。在投入前都要經過
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(1)原材料即帶鋼卷,焊絲,焊劑。在投入前都要經過嚴格的理化檢驗。
(2)帶鋼頭尾對接,采用單絲(sī)或雙絲埋弧焊接,在卷成鋼管後采用(yòng)自動埋弧焊補焊。
(3)成型前,帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊,表麵清(qīng)理輸送和予彎邊處理。
(4)采用電接點壓力表控製輸送機兩邊壓(yā)下油缸的壓力,確保了帶鋼的平穩輸送。
(5)采用外控或內控輥式(shì)成型。
(6)采(cǎi)用焊縫間隙控製裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求,管徑,錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的(de)控製。
(7)內焊和外焊均采(cǎi)用美國(guó)林肯電焊機進(jìn)行單絲或(huò)雙絲埋弧焊接,從而獲得穩定的焊接質量。
(8)焊完的焊縫均(jun1)經過在線連續超聲波自動傷儀檢查,保證了100%的螺旋焊縫的無(wú)損檢測覆蓋率。若(ruò)有缺陷,自動報警並噴塗標記,生產工人依此隨時調整工藝參數,及時消除缺陷。
(9)采用空氣等離子(zǐ)切割機將鋼(gāng)管切成單根。國標螺旋鋼(gāng)管_國標螺旋鋼管廠家_國標螺旋鋼管價格(gé)
(10)切成單根鋼管後,每批(pī)鋼管都要進行(háng)嚴格的(de)首檢製(zhì)度,檢查焊縫的力學性能(néng),化學成份,溶(róng)合(hé)狀況,鋼管表麵質量以及經過無損探傷檢驗,確保製管工(gōng)藝合格後,才(cái)能正式投入生產。
(11)焊縫上有連續聲波探傷標記的部位,經過手動超聲波和X射線複查,如確有缺陷,經過修補後,再次經過無損檢驗,直到確認缺陷已經消除。
(12)帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的(de)所在(zài)管(guǎn),全部經過X射線電視或拍片檢查。
(13)每根鋼管經過靜(jìng)水壓(yā)試(shì)驗,壓力采用(yòng)徑向密封(fēng)。試驗壓力和時間都(dōu)由鋼管水壓微機檢測裝置嚴(yán)格控製。試驗參數自動打印記錄。
(14)管端(duān)機械加工,使端麵垂直度,坡口角(jiǎo)和鈍邊得到準確控製。
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