根據管件的不同品種（zhǒng）和要求，鍛製管件主（zhǔ）要采用（yòng）模鍛、自由鍛和切削加（jiā）工成形工藝進行。通用的（de）模鍛方法帶有（yǒu）較大飛邊，耗費材（cái）料，為（wéi）了（le）降低材料消耗，一些管（guǎn）件製造廠開始采（cǎi）用無飛邊的成形工（gōng）藝製（zhì）造，取得了較好的效果。本節主要（yào）介紹模鍛、自由鍛和切削加工成形製造管件的工藝情況。

① 模鍛

對承插焊和螺紋的三通、四通、彎（wān）頭等小尺寸管件，其外形相對複雜，應采用模鍛成形工藝製造（zào）。

模鍛所使用的（de）坯料應為經過軋製（zhì）的型材，如棒材、厚壁的管材（cái）或板（bǎn）材。當使用鋼錠作為原（yuán）料時，應預先將鋼錠軋成棒材或經鍛打後再（zài）作為模鍛的（de）坯料使用，以消除鋼錠中的偏析、疏鬆等缺陷。

坯料經加熱後放入模具中鍛壓（視情況不同，可能要經（jīng）過（guò）初鍛後再進行模鍛），壓力使金屬流動而充滿模腔；模鍛後的毛坯如有（yǒu）飛邊的（de）話，還要經過衝去飛邊餘（yú）料的步驟，從而完成全部模鍛工作。

② 自由鍛

對特（tè）殊形狀的管件或不宜采用模鍛（duàn）成形的管（guǎn）件可用（yòng）自由鍛工藝製造。自由鍛應鍛出管（guǎn）件的大致外形；如三通，應鍛（duàn）出支管部位。

③ 切削加工

對某些外形為筒狀（zhuàng）的管件可由棒材或厚壁管（guǎn）直接切削加工成形，如雙（shuāng）承口管箍、活（huó）接頭等。加工時金屬材料的纖維流向應與管件軸向大致平行。對於三通、四（sì）通（tōng）、彎頭類和管件不得使用棒材直接切削加工成形。