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根據管件的不同品種和要求，鍛製管件主要采用模鍛、自由鍛和切削加工成形工藝進行。通用的模鍛方法帶有較（jiào）大飛邊，耗費材料，為了降低材料（liào）消（xiāo）耗，一些管（guǎn）件製造廠開始采（cǎi）用無飛邊的成形工藝製造（zào），取得了較好（hǎo）的效果。本節主要介紹模鍛、自由鍛和切削加工（gōng）成（chéng）形製造管件的工藝情況。 ① 模鍛 對承
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根據（jù）管件的不同品種（zhǒng）和要求（qiú），鍛製管件主要采用模鍛、自由鍛和切削加工成形工藝進行。通用的模鍛方法帶有較大飛邊，耗費材料，為了降低材（cái）料消耗，一些管件製造廠開始采用無（wú）飛邊的成形工藝製造，取得了較好（hǎo）的效果。本節主要介（jiè）紹模鍛、自由鍛和切削加工成形製造管（guǎn）件的工藝情況。
① 模鍛
對承插焊和螺紋的三通、四通、彎頭（tóu）等小（xiǎo）尺（chǐ）寸管件，其外形相對複（fù）雜，應采用模鍛成形工藝製造。
模鍛所使用的坯料應為經過軋製的型材，如（rú）棒材、厚壁（bì）的管材或板材。當使用鋼錠作為原料時，應預先將鋼錠軋成棒材或經鍛打後再作為模鍛的坯料使用，以（yǐ）消除鋼錠中的偏析、疏鬆等缺陷。
坯料經加熱後放入模具中鍛壓（視情（qíng）況不同，可能要經過（guò）初鍛後再進行模鍛（duàn）），壓力使金屬流動（dòng）而充滿模腔；模鍛後的毛坯如有飛邊的話，還要經過衝去（qù）飛邊餘料的（de）步驟，從而完成（chéng）全部模鍛工作。
② 自由鍛
對特殊形狀的管件或不（bú）宜采用模鍛成形的管件可用自由鍛工藝製造。自由鍛應鍛出管件的大致外形；如三通，應鍛出支管部（bù）位。
③ 切（qiē）削加工
對某些外形為筒（tǒng）狀的（de）管件可由棒材或厚壁管（guǎn）直接（jiē）切削加工成形，如雙承口管箍、活接頭等。加工時金屬材料的纖維流向應與管（guǎn）件軸向大致平行。對於三通、四通、彎頭類和管件不得使用棒材直（zhí）接切削加工成（chéng）形。
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