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根據管件的不同品種和要求，鍛製管件主（zhǔ）要采用模鍛、自由鍛和切削加工（gōng）成形工藝進（jìn）行。通用的模鍛方法帶有較大飛（fēi）邊（biān），耗費材料，為（wéi）了降低材料消耗，一些管件製造廠開始采用（yòng）無飛邊的成形工藝製造，取得了較好的效果。本節主要介紹模鍛、自由鍛和（hé）切削加工成形製造管件的工藝情況。 ① 模鍛 對承
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根據管件的不同品種和要求，鍛製管件主要采用模鍛、自由（yóu）鍛和切削加工成形（xíng）工藝（yì）進行。通用的模鍛方法帶有（yǒu）較大（dà）飛邊，耗費（fèi）材料，為了（le）降低材料消耗，一些管件製造廠開始采用無飛邊的成形工藝製造，取得了較好的效果。本節主要介紹模鍛、自由鍛和切削（xuē）加工成形製造（zào）管件的工藝情況。
① 模鍛
對承插焊和螺（luó）紋（wén）的（de）三通、四通、彎頭等小尺寸管件，其外形相對複雜（zá），應采用模鍛成形工藝製造。
模鍛所使用的（de）坯料應為經過軋製的型材，如棒材、厚壁的管（guǎn）材或板材。當（dāng）使用鋼錠作為原料時，應預先（xiān）將鋼錠軋成棒材或經鍛打後再作為模鍛的坯料使用，以（yǐ）消除鋼錠中（zhōng）的偏（piān）析、疏鬆等缺陷。
坯料經加熱後放入模具中鍛壓（視（shì）情況不同，可能要經過初鍛後再進行模鍛），壓力使金屬流動而充滿模腔（qiāng）；模（mó）鍛後的毛坯如有飛邊的話，還要經過衝去飛邊餘料的步驟，從而完成全部模鍛工作。
② 自由鍛
對特殊形狀的管件或不宜采用模鍛成形的管件可用自由鍛工藝製造。自（zì）由（yóu）鍛應鍛出管件的大致外形；如三通，應鍛出支管部位。
③ 切削加（jiā）工（gōng）
對某些外形為（wéi）筒狀的管件可由（yóu）棒材或厚壁管直（zhí）接切削加工成形，如雙承（chéng）口（kǒu）管箍、活（huó）接頭等。加（jiā）工時金屬材（cái）料的纖（xiān）維流（liú）向應與管件軸向大致平行。對於三通、四通（tōng）、彎頭（tóu）類和管件不得使用棒材直接切削加工成形（xíng）。
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