華(huá)偉管道,以過硬的(de)質量為根本,以良好的信譽求發展
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汙水處理
焊接連(lián)接(jiē)
國標螺旋鋼管是以帶鋼卷(juàn)板為原材料,經常溫擠壓成型,以自動雙絲雙麵埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管。螺旋鋼管將帶鋼送(sòng)入焊管機組,經多道軋輥滾壓,帶(dài)鋼逐漸卷起(qǐ),形(xíng)成有開口間隙的圓形管坯,調整擠壓輥的壓下量,使焊縫間隙控製在1~3mm,並使焊口兩端齊平。 (1)原材(cái)料即帶鋼(gāng)卷(juàn),焊絲,焊劑。在投入前都要經過
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(1)原(yuán)材料即帶鋼卷,焊絲,焊劑。在(zài)投入前都要經過(guò)嚴格的理化(huà)檢驗。
(2)帶鋼頭尾對接,采用單絲或雙絲埋弧焊接,在卷成鋼管後采用(yòng)自動埋弧焊補焊。
(3)成型前(qián),帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊,表麵清理輸(shū)送和予彎邊處理。
(4)采用電接點壓力表控製輸送機兩邊壓下油缸的壓(yā)力,確保(bǎo)了帶鋼(gāng)的平穩輸送。
(5)采(cǎi)用外控或內控輥式成型。
(6)采用焊縫(féng)間隙控製裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求,管(guǎn)徑,錯邊量和焊縫間隙(xì)都得(dé)到嚴格(gé)的控製。
(7)內焊(hàn)和外焊均采用美國林肯電焊機進行(háng)單絲或雙絲埋弧焊接,從而獲得穩定的焊接質量。
(8)焊完的焊縫均經過在線連續超聲波自動傷儀檢查,保證了100%的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷,自動報警並噴塗標記,生(shēng)產(chǎn)工人依此隨時調整工藝參數,及時消除缺陷。
(9)采用空氣等(děng)離子切割機將(jiāng)鋼管切成單根。國標螺旋鋼管_國標螺旋鋼管廠家_國標螺旋鋼管價格
(10)切成單根鋼管後,每批鋼管都要進行嚴格的首檢製度,檢查焊縫的力學性能,化學成(chéng)份,溶合狀況,鋼(gāng)管表(biǎo)麵質量以及經過無損(sǔn)探傷(shāng)檢驗,確保製管工藝合格後,才能正式(shì)投入生產。
(11)焊縫上有連續聲波探傷標記的(de)部位,經過手動超聲波和X射線複查,如確有缺陷(xiàn),經過修(xiū)補後,再次經過無損檢驗,直到確認缺陷已經(jīng)消除。
(12)帶鋼對焊焊縫(féng)及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管,全部經過X射線電(diàn)視或拍(pāi)片(piàn)檢查(chá)。
(13)每根鋼管經過靜水壓試驗,壓力采用徑向密封。試驗壓力和時間都由鋼管水壓微機檢測裝置嚴格控製。試驗參數自動打印記錄。
(14)管端機械加工,使端麵垂直度,坡口角和鈍邊得到準確(què)控製(zhì)。
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