亚洲日韩一区二区管道,以(yǐ)過硬的質量為根本,以良好的信譽求發展
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國標螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原(yuán)材料,經常溫擠壓成型,以自動雙絲雙麵埋弧焊工藝焊接(jiē)而成的螺(luó)旋(xuán)縫鋼管(guǎn)。螺(luó)旋鋼管將帶鋼送入焊管機組,經多道軋輥滾壓,帶(dài)鋼逐(zhú)漸卷起,形成有開口間(jiān)隙的圓形管坯,調整擠壓輥(gǔn)的壓下量,使焊縫間隙控製在1~3mm,並使焊口兩端齊平。 (1)原材料即帶鋼卷,焊絲,焊劑。在投入前都要經過
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(1)原材料即帶鋼卷,焊絲,焊劑(jì)。在投入前都要(yào)經過嚴(yán)格的理化檢驗。
(2)帶鋼(gāng)頭尾對接,采用單(dān)絲或雙絲埋弧焊接,在卷成鋼管後采用自動埋弧焊補焊。
(3)成型前(qián),帶鋼經過矯平(píng)、剪邊、刨邊,表麵清理輸送和予彎邊處理。
(4)采用電接點壓力表控製輸送機兩邊壓下油缸(gāng)的壓力,確保(bǎo)了帶鋼的平穩輸送。
(5)采用外控或內控輥式成型。
(6)采用焊縫間隙控製裝置來保證焊縫(féng)間隙(xì)滿足焊接要求,管徑,錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控製。
(7)內焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行(háng)單(dān)絲或雙絲埋弧焊接(jiē),從而獲(huò)得穩定的焊接質量。
(8)焊完(wán)的焊縫均經過在線連續超聲波自動傷儀檢查(chá),保(bǎo)證了(le)100%的螺旋焊縫的無損檢(jiǎn)測覆蓋率。若有缺陷,自動(dòng)報(bào)警並噴塗標記,生產(chǎn)工人依此隨時調整工藝參數,及時(shí)消除缺陷。
(9)采用空氣等離子切(qiē)割機將鋼管切成單根。國標螺(luó)旋鋼管_國標螺旋鋼管廠家_國標螺(luó)旋鋼管價格(gé)
(10)切成單根鋼管後,每批鋼管都要進行嚴格的首(shǒu)檢製度,檢查焊縫的(de)力學性能,化(huà)學成份,溶合(hé)狀況,鋼管表麵質量以及經過無損探傷檢驗,確保製管工藝合格後,才能正式投入生產(chǎn)。
(11)焊縫上有連續聲波探傷標記(jì)的部位,經過手動超聲波和X射線複查,如確有缺陷(xiàn),經過修補後,再次經過無損檢驗,直(zhí)到確(què)認缺陷已經消除。
(12)帶鋼對焊焊(hàn)縫及與(yǔ)螺旋焊縫相交的(de)丁型接頭的所在管,全部經過X射線電視或拍片檢查。
(13)每根鋼管經過靜水壓試驗(yàn),壓力采用徑(jìng)向密封(fēng)。試驗壓力和時間都由鋼管水(shuǐ)壓微機(jī)檢測裝置嚴格控製。試驗參數自動打印記錄。
(14)管端機械加工,使(shǐ)端麵垂(chuí)直度,坡口角和鈍邊得到準確控製。
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