厚壁無縫（féng）鋼（gāng）管_無縫鋼管生產廠家（jiā）_無縫鋼管價格（gé）

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亚洲日韩一区二区管道 · 產品介紹

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亚洲日韩一区二区產品分類

Product classification

管道配件

工廠預製管道

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厚壁無縫鋼管（guǎn）

產品類別：

> 基礎鋼管 > 無縫鋼管

應用領域：

礦用管道

連（lián）接方式：

焊接連接

產（chǎn）品品牌：

河北華（huá）偉管道設（shè）備有限公司

產品（pǐn）說明：

無縫鋼管由整塊（kuài）金屬製成的，表麵上沒有（yǒu）接縫（féng）的鋼管，稱為（wéi）無縫鋼管。根據生（shēng）產方法，無（wú）縫管（guǎn）分熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管等。按照（zhào）斷麵形狀，無縫鋼管分圓形和異形兩種，異形管有（yǒu）方形、橢圓形（xíng）、三角形、六角形、瓜子形、星形、帶翅管多種複雜形狀。最大直徑達650mm，最小直徑為 0.3mm。根據用途（tú）不同（tóng），

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無縫鋼管由整塊金屬製成的，表麵上沒有接縫（féng）的鋼（gāng）管，稱（chēng）為無縫（féng）鋼管。根據生產方法，無縫管分熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管等。按照斷（duàn）麵形狀，無縫鋼管分圓形和異形兩種，異形管有方形、橢圓形、三（sān）角形、六角形、瓜子形、星形、帶翅管多種複雜形狀。最大（dà）直徑達650mm，最小直徑為（wéi） 0.3mm。根據用途不同，有厚壁管和薄壁管。無縫鋼管主要用做石油地（dì）質鑽探管、石油化工（gōng）用的裂化（huà）管、鍋爐管、軸承（chéng）管以及汽車（chē）、拖拉機、航空用高精度結構鋼管。沿其橫截麵的（de）周邊上無接縫的鋼管。根據生產方法（fǎ）不同分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管等，均有各自（zì）工藝規定。材質有（yǒu）普通和優質碳素結構鋼（Q215-A～Q275-A和（hé）10～50號鋼）、低（dī）合金鋼（09MnV、16Mn等）、合金鋼、不（bú）鏽耐酸鋼等。按用途分為一般用途的（用於輸（shū）水、氣管道和（hé）結構件、機械零件（jiàn））和專用的（用於鍋爐、地質勘探、軸承、耐酸等（děng））兩類。①熱軋無縫鋼（gāng）管主要生產工序（△主要檢驗工序（xù））：
管坯準備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加（jiā）熱→定（減）徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗（yàn）△（無損、理化、台（tái）檢） →入庫
②冷軋（拔）無縫（féng）鋼管主（zhǔ）要生（shēng）產工序：無縫鋼（gāng）管_無縫（féng）鋼管廠家_無（wú）縫鋼管價格
坯料準備→酸洗（xǐ）潤滑→冷軋（拔）→熱處理（lǐ）→矯直→精整→檢（jiǎn）驗
一般的無縫鋼管的生產工藝可（kě）以（yǐ）分為冷拔與熱軋兩（liǎng）種，冷軋無縫鋼（gāng）管的（de）生產（chǎn）流（liú）程一般要比熱軋要複雜，管坯首先要進行三輥連軋，擠壓後要進行定徑（jìng）測試，如果表麵沒有響應裂紋後圓管要經過割機（jī）進行切（qiē）割，切割成長度約一米的坯料。然後進（jìn）入退火流程，退火要用酸性液體進行酸洗，酸洗時要注意表麵是否有（yǒu）大量的起泡產（chǎn）生，如果有大量的（de）起泡產生說明鋼管的質量達不到相應（yīng）的標準。外觀上冷軋無縫（féng）鋼管要短於（yú）熱軋無（wú）縫鋼（gāng）管，冷軋無縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小，但（dàn）是表麵看起來比厚壁無（wú）縫鋼管更加明（míng）亮，表麵沒有太多的粗（cū）糙（cāo），口徑也沒有太多的毛刺。
熱軋無（wú）縫鋼管的（de）交貨狀態一般是熱軋狀態經過（guò）熱處理後進行（háng）交貨。熱軋無縫鋼管在經過質檢後要經過工作人員的嚴格的手工挑選，在質檢後要進行表麵塗（tú）油，然後（hòu）緊接著（zhe）是多次的冷拔實驗，熱軋處理後要進行穿孔的實驗，如果穿孔擴（kuò）徑過大就要進行矯直矯正。在矯直後再由（yóu）傳送裝置傳送到探傷機進（jìn）行（háng）探（tàn）傷實驗，最後貼上標簽（qiān）、進行規格編（biān）排後放置到到倉庫當中。
圓（yuán）管坯→加熱→穿孔→三輥斜（xié）軋、連軋或擠壓→脫（tuō）管→定徑（或（huò）減徑）→冷卻→矯直（zhí）→水壓試驗（或探傷）→標記→入庫無縫鋼管是用鋼錠或實（shí）心管坯經穿孔（kǒng）製成毛管，然後經熱軋、冷軋或冷撥製成。無縫鋼管的規格用外徑*壁厚毫米（mǐ）數表示。
熱軋無（wú）縫管外徑（jìng）一般（bān）大於32mm，壁厚2.5-200mm，冷軋無（wú）縫鋼管外徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管（guǎn）外徑可到5mm壁厚小（xiǎo）於0.25mm，冷軋比（bǐ）熱（rè）軋尺寸精（jīng）度高。
一般用無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合（hé）結鋼熱軋（zhá）或冷軋製成的。10、20等（děng）低碳鋼製造的無縫管主要用於流體輸（shū）送管道。45、40Cr等中碳鋼製成的無縫管（guǎn）用來製造機械零件，如汽車（chē）、拖（tuō）拉機的受力零件。一般用無縫鋼管要保證強度和壓扁試驗。熱（rè）軋鋼管以熱（rè）軋狀態或熱處理狀態交貨；冷軋以熱處理狀態交貨（huò）。

熱軋，顧名（míng）思義，軋件的溫度高，因此變形抗力小，可以實（shí）現大的變形（xíng）量。以（yǐ）鋼板的軋製為例，一般連鑄坯厚度在230mm左右，而經過粗軋和精軋，最終厚度為1~20mm。同時，由於鋼（gāng）板的寬厚（hòu）比小，尺寸（cùn）精度要求相對低，不容（róng）易出現板形問題，以控製凸度為（wéi）主。對於（yú）組織有要求（qiú）的，一般通過控軋控冷來（lái）實現，即控製精軋的開軋溫度、終軋溫度.圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→塗油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋（zhá））→坯（pī）管（guǎn）→熱處理（lǐ）→矯直→水壓試驗（探傷）→標記→入庫。