怎樣辨別不幹膠標簽的(de)模切質量
在不幹膠標簽印刷流程中,防偽不幹膠材料的模切質量直接(jiē)影響到下一步的排廢和標簽(qiān)的(de)貼(tiē)標應用。檢驗(yàn)模切質量一般使用“底紙壓痕(hén)試驗”方法(fǎ)。
具體方法是用毛刷將高倍(bèi)稀釋的柔版水基(jī)油(yóu)墨均勻地刷在底紙的矽油(yóu)表(biǎo)麵上,然後將其擦去(qù)。或者用信號筆在底紙表(biǎo)麵上均(jun1)勻塗滿(mǎn)。經過染色後的底紙有以下幾種現(xiàn)象:
一、底紙上沒有印出壓痕或隻有較淺的不規則的(de)壓痕,這說明模切刀刃破壞,模切刀裝的太鬆、不合適、壓力太(tài)小。在這(zhè)種情況下,標簽麵料會出(chū)現模切不 穿的現象,使排廢時標簽連同廢邊(biān)一同揭下,無法正常(cháng)生產。可用更換刀片或局部(bù)墊版的方法,以及加大壓力的方法解決。
二、油墨沿(yán)壓痕透過底紙,這說明模(mó)切刀(dāo)刃上有凸起點、模切底板上有汙(wū)物,或模切刀裝(zhuāng)的太緊,以及壓力太大。由於底紙被切(qiē)穿或底(dǐ)紙的矽油(yóu)層被破壞, 麵紙(zhǐ)上的粘合劑滲入底(dǐ)紙,會導致打印時或自動貼標時不(bú)出(chū)標,標簽連同底紙一(yī)同纏進底紙。手工貼標時揭標簽困難,影響正常生產。此外,由於底紙出現破痕,降 低了強度,自動貼標時容易出現底紙斷裂現象。應降(jiàng)低壓(yā)力、正確墊版,避免上述現象發生。
三、正確的(de)模切(qiē)應該是在底紙上留下(xià)完整的標簽壓痕,這說明麵紙上的粘合劑層(céng)完全被切穿,而底紙(zhǐ)上的矽油層沒(méi)被破壞,僅留下一個個印痕,底紙壓痕試 驗方法是一種非常有效、簡(jiǎn)單易行的模切質量檢驗方法,適合生產中隨機檢驗。印刷操作者應有定時檢查的(de)習慣,以確保在大批生產中不出現(xiàn)模切質量問題(tí)。
具體方法是用毛刷將高倍(bèi)稀釋的柔版水基(jī)油(yóu)墨均勻地刷在底紙的矽油(yóu)表(biǎo)麵上,然後將其擦去(qù)。或者用信號筆在底紙表(biǎo)麵上均(jun1)勻塗滿(mǎn)。經過染色後的底紙有以下幾種現(xiàn)象:
一、底紙上沒有印出壓痕或隻有較淺的不規則的(de)壓痕,這說明模切刀刃破壞,模切刀裝的太鬆、不合適、壓力太(tài)小。在這(zhè)種情況下,標簽麵料會出(chū)現模切不 穿的現象,使排廢時標簽連同廢邊(biān)一同揭下,無法正常(cháng)生產。可用更換刀片或局部(bù)墊版的方法,以及加大壓力的方法解決。
二、油墨沿(yán)壓痕透過底紙,這說明模(mó)切刀(dāo)刃上有凸起點、模切底板上有汙(wū)物,或模切刀裝(zhuāng)的太緊,以及壓力太大。由於底紙被切(qiē)穿或底(dǐ)紙的矽油(yóu)層被破壞, 麵紙(zhǐ)上的粘合劑滲入底(dǐ)紙,會導致打印時或自動貼標時不(bú)出(chū)標,標簽連同底紙一(yī)同纏進底紙。手工貼標時揭標簽困難,影響正常生產。此外,由於底紙出現破痕,降 低了強度,自動貼標時容易出現底紙斷裂現象。應降(jiàng)低壓(yā)力、正確墊版,避免上述現象發生。
三、正確的(de)模切(qiē)應該是在底紙上留下(xià)完整的標簽壓痕,這說明麵紙上的粘合劑層(céng)完全被切穿,而底紙(zhǐ)上的矽油層沒(méi)被破壞,僅留下一個個印痕,底紙壓痕試 驗方法是一種非常有效、簡(jiǎn)單易行的模切質量檢驗方法,適合生產中隨機檢驗。印刷操作者應有定時檢查的(de)習慣,以確保在大批生產中不出現(xiàn)模切質量問題(tí)。