亚洲日韩一区二区管道,以過硬(yìng)的質量為根本,以(yǐ)良(liáng)好的信譽求發展
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全國服(fú)務熱線
熱力保溫
焊(hàn)接連接
無縫鋼(gāng)管由整塊金屬製成的,表麵上沒有(yǒu)接縫的(de)鋼管,稱為無縫鋼管。根據生產方法,無縫管分熱(rè)軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管(guǎn)、頂管等。按(àn)照斷(duàn)麵形狀,無縫鋼管分(fèn)圓形和異形兩種,異形管有方形、橢圓形、三角形、六角形、瓜子形、星形(xíng)、 帶翅管多種複雜形狀。最(zuì)大直徑達650mm,最(zuì)小直徑(jìng)為 0.3mm。根據用途不(bú)同,
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管坯準備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定(減)徑(jìng)→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗△(無損(sǔn)、理化、台檢) →入庫(kù)
②冷軋(拔)無縫鋼(gāng)管主要生產工序:無縫鋼管_無縫鋼管廠家_無(wú)縫(féng)鋼管價格
坯料準備→酸洗潤滑→冷軋(zhá)(拔)→熱處理→矯直→精整→檢驗
一般(bān)的無(wú)縫鋼管的生產工藝可以(yǐ)分為冷拔與熱(rè)軋(zhá)兩種,冷軋無縫鋼管的生產流程一(yī)般要比熱軋要複雜,管(guǎn)坯首(shǒu)先要(yào)進行三輥連軋,擠壓後要進行定徑測試,如果表麵沒有響應裂紋後圓管要經(jīng)過(guò)割機進行切割,切割成長度約一米的坯料。然後進入退火流程,退火要用酸性液體進行酸洗,酸洗時要注意表麵是否有大量(liàng)的起泡產生(shēng),如果有大量的起泡產生說明鋼(gāng)管的質量達不到相應的(de)標準(zhǔn)。外觀上冷軋無縫鋼管要短於熱軋無(wú)縫鋼管,冷軋(zhá)無縫鋼管的壁厚一般比熱軋無(wú)縫鋼管要小,但是(shì)表麵看起來比厚壁無縫鋼(gāng)管更加明亮,表麵沒有太多的粗糙,口徑也沒有太多(duō)的毛刺。
熱軋無縫鋼管的交貨狀態一般是熱軋狀態經過熱處理後進行交貨。熱軋無縫鋼(gāng)管在經過質檢後要經(jīng)過工作人員的嚴格(gé)的(de)手工挑選,在質檢後要進行表麵塗油,然(rán)後緊接著是多次的冷拔實驗(yàn),熱軋處理(lǐ)後要進行穿孔的實驗,如果穿孔擴徑(jìng)過大就要進(jìn)行矯直矯正。在矯直後再由傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗,最後(hòu)貼上標簽、進行規格編排後放置(zhì)到到倉庫當中。
圓管坯→加熱→穿孔→三(sān)輥(gǔn)斜(xié)軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(jìng)(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(yàn)(或探傷(shāng))→標(biāo)記→入(rù)庫 無縫鋼管是用鋼錠或實心管坯(pī)經穿孔製(zhì)成毛管,然後經熱軋、冷軋或冷撥製成。無縫鋼(gāng)管的規格用外徑*壁厚毫米數表示。
熱軋無縫管外徑一般大於32mm,壁厚2.5-200mm,冷(lěng)軋無縫鋼管外徑可(kě)以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管(guǎn)外徑可到5mm壁厚小於0.25mm,冷軋比熱軋尺寸精度高。
一般用無(wú)縫鋼(gāng)管是用10、20、30、35、45等優質(zhì)碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或(huò)冷軋製成的(de)。10、20等低(dī)碳鋼製造的無縫(féng)管主要用於流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼製成的無縫管用來製造機械零件,如汽車、拖拉機(jī)的受力零件。一般用無縫(féng)鋼管要保證強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態或熱處理狀態交(jiāo)貨;冷軋以熱處理狀態交貨。
熱軋,顧名思(sī)義,軋件的溫(wēn)度高,因此變形抗力小,可以實現大的變形量。以鋼板的軋製為例,一般連鑄坯厚(hòu)度在230mm左右,而經(jīng)過粗軋(zhá)和精軋,最終厚度為1~20mm。同時,由於鋼板的寬厚比小,尺寸精度要求相對低,不容易出現板(bǎn)形問題,以控製凸度為主。對於組織有(yǒu)要求的,一般通過控軋控冷來實現,即控製精軋的開軋溫度、終軋溫度.圓管坯→加(jiā)熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→塗油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋(zhá))→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(探傷)→標記(jì)→入庫。
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