亚洲日韩一区二区管道,以過硬的質量為根本(běn),以良好的信譽求發展
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無(wú)縫鋼管由整塊金屬製成(chéng)的(de),表麵上沒有接縫的鋼(gāng)管(guǎn),稱為無縫鋼管(guǎn)。根據生產方法,無縫管分熱軋管、冷軋管、冷拔(bá)管、擠壓管、頂管等。按照斷(duàn)麵形狀,無縫鋼管分圓形和異形兩種,異形管有方形、橢圓形、三角形、六角形、瓜子形、星形、 帶翅管多種複雜形狀。最大直徑達650mm,最小直徑為 0.3mm。根據用途不同,
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管坯準備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼(gāng)管再加(jiā)熱→定(減)徑→熱處理△→成品(pǐn)管矯直→精整→檢驗△(無(wú)損、理化、台檢) →入庫
②冷軋(拔)無縫鋼管主要生產工序:無縫鋼管_無縫鋼管(guǎn)廠家_無縫鋼管價格
坯料準備→酸洗潤(rùn)滑→冷軋(拔)→熱處(chù)理→矯直→精整→檢驗
一般的無縫鋼管的生(shēng)產工藝可以(yǐ)分為冷拔與熱軋兩種,冷軋無縫鋼管的生產流程一般要比熱軋要複(fù)雜,管坯首先要進行三輥連軋,擠壓後要進行定徑測試,如果表麵沒有(yǒu)響應裂紋(wén)後圓管要(yào)經過割機(jī)進行切割,切割成長(zhǎng)度約一(yī)米的坯料。然後進(jìn)入退火流程,退火要用酸性液體(tǐ)進行酸洗,酸洗時要注意表麵是(shì)否有大量的起泡產生,如果有大量的起泡產生說明鋼管的質(zhì)量達(dá)不到相應(yīng)的標準。外觀上冷軋無(wú)縫鋼管要短於熱軋(zhá)無縫鋼管,冷軋無縫(féng)鋼管(guǎn)的壁厚一般(bān)比熱軋無縫鋼管要小,但(dàn)是表麵看(kàn)起來比厚壁無縫鋼管更加明亮,表麵沒有太多的粗糙,口徑也沒有太(tài)多的毛(máo)刺。
熱軋無(wú)縫(féng)鋼管(guǎn)的交貨狀態一般是熱軋狀態經過熱處(chù)理後(hòu)進行交貨。熱軋無縫(féng)鋼管在(zài)經過質檢後要(yào)經過工作人員的嚴格的手工挑選,在質檢後要進行表麵塗油,然後緊(jǐn)接著是多次的冷拔實驗,熱軋處理後要進行穿孔的實驗,如果穿孔擴徑(jìng)過大就要進(jìn)行矯直矯正。在矯直後再由(yóu)傳送裝置傳送(sòng)到探傷機(jī)進(jìn)行探傷實驗,最後貼上標簽、進行(háng)規格編排後(hòu)放置到到倉庫當中。
圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連(lián)軋或擠壓→脫管→定徑(或減(jiǎn)徑)→冷(lěng)卻→矯直→水壓試驗(或探傷)→標記→入庫 無縫鋼管是用鋼錠或實心管坯經穿孔製成毛管,然後經熱軋(zhá)、冷軋或冷撥(bō)製成(chéng)。無縫鋼(gāng)管的規格用外徑*壁厚(hòu)毫(háo)米數(shù)表示。
熱軋無縫管外徑一般大於32mm,壁厚2.5-200mm,冷(lěng)軋無縫鋼管外徑可以到6mm,壁厚可(kě)到0.25mm,薄壁管外徑可到5mm壁厚小於0.25mm,冷軋比熱軋尺寸精度高。
一般用無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼(gāng)或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或(huò)冷軋製成的(de)。10、20等(děng)低(dī)碳鋼製造的無縫管主要用於流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼製成的無縫管用來製造機械零件,如汽車、拖拉機的受(shòu)力零件。一般用無縫鋼管要(yào)保證強度和壓扁試驗。熱軋(zhá)鋼管以熱軋(zhá)狀態或熱處理狀態(tài)交貨;冷軋以熱處理狀態交貨。
熱軋,顧名思義,軋件的溫度高,因此變形抗力小,可以實現(xiàn)大的(de)變形量。以鋼板的軋製為(wéi)例(lì),一般連鑄坯厚度在230mm左右,而經過粗軋和精軋,最終厚度為1~20mm。同時,由於鋼板(bǎn)的寬厚比小,尺寸精度要(yào)求相對低(dī),不容易出現板(bǎn)形問題,以控製凸度為主。對於組織有要求的,一般通過控軋控冷來實現,即控製(zhì)精軋的開軋溫度、終(zhōng)軋溫度.圓管坯→加熱→穿孔→打頭(tóu)→退火→酸洗→塗(tú)油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯(pī)管→熱處(chù)理(lǐ)→矯直→水(shuǐ)壓試(shì)驗(探傷)→標記→入(rù)庫。
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