保溫鋼管（guǎn）(Heat preservation pipe)是（shì）經過保溫工藝加工處理（lǐ）後，在不同工（gōng）作環境和外介質的（de）作用下保證工作鋼管內溫度與表麵溫度符合或達到使（shǐ）用要求的鋼製管道。

保溫管道廣泛（fàn）用於液體、氣體的輸送管網， 化工管道保（bǎo）溫工程石油、化（huà）工、集中供熱熱（rè）網、中央（yāng）空調（diào）通風管道、市政工程等。

鋼套鋼（gāng）複合保溫鋼管是地下（xià）直埋管道中的一種，采用沒有混凝土結構的（de）情況下也可以進行地下（xià）直埋的方式，即工作鋼管的熱膨脹在外管內進行，從而降低了材料成本，縮短了施工日期，並保障了供（gòng）熱管道的安全性，可以在不同溫度環境下更安全（quán）的廣泛應用，尤其適用於高溫蒸汽管道項目。使用溫（wēn）度可達150℃-450℃。下麵唐廣鬆就為大家介紹下鋼套鋼直埋保溫（wēn）鋼（gāng）管保溫層加（jiā）工（gōng）安裝技術知（zhī）識：

 一、鋼套鋼保（bǎo）溫鋼管安裝技術的基本要求。

1、嚴格執行施工管線質量驗（yàn）收規範（fàn）。

2、在管道安裝前，仔細檢查管道規格、材（cái）料、設計是否（fǒu）符合要求，按照除鏽、刷油、管（guǎn）道汙垢、除鏽的規定。

3、鋼（gāng）套鋼（gāng）保溫鋼管的安裝原理（lǐ）:先（xiān）大後小;先（xiān）負責，後分支;先上,然（rán）後降低。

4、水係統的低點（diǎn）處設有排水閥，高點處（chù）設有自動排水閥。

5、管道安裝應遵循“大、小（xiǎo）、先上、下、先出”的原則（zé）。

6、管道安（ān）裝完（wán）成後，按設計要（yào）求進（jìn）行水壓試驗。

二、鋼套（tào）鋼保溫鋼管管道焊接方法:

1、在（zài）鋪設和標注的基礎上，按照整流管材料、切割材料、坡口、分組、焊接、清除焊渣的程序進行焊管施工。

2、溝槽加工及清洗:切割溝槽的管道，一般采用氧乙炔火焰切割、氣割後完（wán）成，用銼刀將氧化鐵清除（chú）幹淨的管口。小（xiǎo）直徑管道盡可能地由（yóu）砂輪切割。將斜角兩側（cè）20mm範圍內的油、鏽、水去除，保證金屬光澤，保（bǎo）證邊坡表麵的缺陷，去（qù）除邊坡內外。

3、在使用焊條和（hé）焊劑之前，應按說（shuō）明書進行幹燥，並在使用過（guò）程中保持幹燥。

4、焊（hàn）接施工應嚴（yán）格按照焊接作業指導書進行。焊接設備使（shǐ）用前必須（xū）進行（háng）檢驗，不合格的設備嚴禁進入施（shī）工現場。在焊接過程（chéng）中進行自檢、互檢（jiǎn），做好焊接質量的（de）過程控製。

5、組口前焊接:管道對接焊接（jiē）接頭（tóu），要（yào）實現內平，錯誤的（de）側壁不能超過標準。管組對接固（gù）化應由焊接相同管道的焊工（gōng）進行。對接固化的電極或導線應與正規焊接的電極或導線相同。點焊（hàn）長度為10-15mm，高度為2-4mm，應大於（yú）壁厚的2/3。管道焊縫表（biǎo）麵無裂紋、孔洞和夾渣。當管道和配件固定時，焊區域不受惡劣環境(風雨)的影響。

6、防止彈（dàn）坑裂紋，多層焊接（jiē）實現夾層接頭錯開。每個焊（hàn）縫都應盡快完成。當焊縫被打斷時，應及時采取防止裂紋的措施，確保在繼（jì）續焊接之前沒有裂紋。

7、連接（jiē）管道時，不允許進行強對（duì）準，特別是在與設（shè）備（bèi）連接螺栓鬆動時，且對準（zhǔn）部分應在（zài）正確（què）的位置。

8、清理（lǐ）焊縫表麵（miàn）的（de）焊渣，檢查焊縫表麵是否（fǒu）有氣孔、裂紋、夾雜物等焊接缺陷。如果存在缺陷，應（yīng）及時進行維修和維修記錄（lù）。