人們普遍認為,當一(yī)個零件為(wéi)了達到全部的工作效率(lǜ)需(xū)要特殊(shū)的(de)形(xíng)狀或不規則的表麵或(huò)者要具有內部通道(dào)和空腔時,盡(jìn)量鑄成(chéng)一個整體件。從質量的觀點來看,做(zuò)成一個單(dān)個的整(zhěng)體零件,是防止裝配錯誤或者發貨時沒有包括所有零件的可能性的很好預防措施。在任何(hé)複雜的切削、成形、裝配操作中,零件配合不當的可能性總是存在的,並且隨著防腐螺旋鋼管數量而增加(jiā)。另一方麵,一旦正確確定(dìng)了一個整體(tǐ)防腐螺旋鋼管的(de)尺寸(cùn),就能按常規的方法完全(quán)重複的再生產。
可靠性利用好的鑄件設計原(yuán)理同用(yòng)鐵水澆注成的試棒(bàng)機(jī)械性能的定期檢測結合在一起,可確保鑄件有高度的重現性和可靠性。用其它生產方(fāng)法實際上是不能得到同樣程度的可(kě)靠性的。例如,焊接就包含了由於手工勞動(dòng)和產(chǎn)生如(rú)裂(liè)紋、未焊透等隱蔽缺陷的更大的可能性。
如果在鑄鐵裏出現鑄(zhù)造缺陷,通常是以球肜縮(suō)孔或氣孔形(xíng)式出現,而(ér)不是裂紋或接縫。此(cǐ)類缺陷(xiàn)引起(qǐ)的應力增加不如裂紋嚴重。而且,通常在表麵檢驗或粗切削加工(gōng)時就可以辨認出來。有缺陷的(de)鑄件通常(cháng)在裝成最後產品之前就能檢測出來並被(bèi)廢棄掉。
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