保溫鋼管(Heat preservation pipe)是經（jīng）過保溫工（gōng）藝加工（gōng）處理後，在不同工（gōng）作環境和外介質的作用下（xià）保證工作鋼管內（nèi）溫度與表麵溫度符合或達到使用要求的（de）鋼製管（guǎn）道。

保溫管道廣泛用於液體、氣體的輸送管網（wǎng）， 化工管道保溫工程石油、化工、集中供（gòng）熱（rè）熱網、中央空調通風管道、市政工程等。

鋼套鋼複合保溫鋼管是地下直埋管道中的一種，采用沒有混凝土結構的情況下（xià）也可以（yǐ）進行地（dì）下直埋的（de）方式，即工作鋼管的熱膨脹（zhàng）在外管內進行，從而降（jiàng）低了材（cái）料成本，縮短了（le）施工日期，並保障了供熱管道（dào）的安全性，可以在不同溫度（dù）環境下更安（ān）全的廣泛應用，尤其適用於（yú）高（gāo）溫蒸汽管道項目。使用溫度可達150℃-450℃。下麵唐廣鬆就為大家介紹下鋼套（tào）鋼直埋保溫鋼管（guǎn）保溫層加工安裝技術知識：

 一、鋼套（tào）鋼保溫（wēn）鋼管安裝技術的（de）基本（běn）要求。

1、嚴格執行施（shī）工管線質量驗收規範。

2、在管道安裝前（qián），仔細檢查管道規格（gé）、材料、設計是否符合要求，按照（zhào）除鏽、刷（shuā）油、管道汙（wū）垢、除鏽的規定。

3、鋼套鋼保溫鋼管的安裝原理:先大後小;先負責，後分支;先上,然（rán）後降低。

4、水係統的低點處設有排水閥，高點處設有自動排水閥。

5、管道安裝應（yīng）遵（zūn）循“大、小、先上（shàng）、下、先出”的（de）原（yuán）則。

6、管道安裝完成後，按設（shè）計（jì）要求進行水壓試驗。

二（èr）、鋼套鋼保溫（wēn）鋼管管道焊（hàn）接方法:

1、在鋪設和標注的基礎上，按照整流管材料、切割材料、坡口、分組、焊接、清除焊渣的程序進行焊管施工。

2、溝槽加工及（jí）清洗:切割溝（gōu）槽（cáo）的管道（dào），一般采（cǎi）用氧乙炔火焰切割、氣割後完（wán）成（chéng），用銼刀將氧化鐵清除幹（gàn）淨的管口。小直徑管（guǎn）道盡可能地（dì）由砂輪切割。將斜（xié）角兩側20mm範（fàn）圍內的油、鏽、水去除，保證金屬光澤，保證邊坡表麵的缺陷，去除邊坡內外。

3、在使（shǐ）用焊條和焊劑之前，應按說明（míng）書（shū）進行幹燥，並在（zài）使用過程中保持幹燥。

4、焊接施工應嚴格按照焊接作業指導書進行。焊（hàn）接（jiē）設備使用前必須（xū）進行檢（jiǎn）驗（yàn），不合格（gé）的設備嚴禁進入施工現場。在焊接過程中進行自檢、互檢，做好焊接質量的過程控製。

5、組口前焊接:管道對接焊接接頭，要實現內平，錯（cuò）誤的側壁不能（néng）超過（guò）標準。管組對接固（gù）化應由焊接相同管（guǎn）道的焊（hàn）工進行。對接固化的電極或導（dǎo）線（xiàn）應與正規焊接的電極或導線（xiàn）相同。點焊長度為10-15mm，高度為2-4mm，應大於壁厚（hòu）的（de）2/3。管道焊縫表麵無裂紋、孔洞和夾渣（zhā）。當管道和配件（jiàn）固定時，焊區域不受惡劣環境(風雨)的影響。

6、防止（zhǐ）彈坑（kēng）裂（liè）紋，多層焊接實現夾層接頭錯開。每個焊縫（féng）都應盡快完成。當焊縫被打（dǎ）斷時，應及時采取防止裂紋的措施，確保在繼續焊（hàn）接之前沒有裂紋。

7、連接管道時，不允許進行（háng）強對準，特別是在與（yǔ）設備連（lián）接螺（luó）栓鬆動時，且對準部分（fèn）應在正確的（de）位置。

8、清理焊縫表麵（miàn）的焊渣，檢查焊縫表麵是（shì）否有氣孔、裂紋、夾雜物等（děng）焊接缺陷。如果存在缺陷，應（yīng）及時進行維修和維修記（jì）錄。